Termográfica - Inspeção e laudo

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O laudo de termografia é uma ferramenta de extrema utilidade para a realização da manutenção preventiva, que ajuda a evitar possíveis sinistros (incêndios) e ainda colabora na economia de consumo de energia elétrica.

Com aplicabilidade em qualquer tipo de consumidor que tenha componentes elétricos, como painéis, subestações, transformadores, motores, etc, a termografia é uma ferramenta capaz de identificar pontos de aquecimento em componentes elétricos, evitando panes e interrupções indevidas ou seja, evitando ônus para a unidade consumidora pela necessidade de executar uma manutenção corretiva (ou de emergência).

Para a realização do laudo de termografia se faz necessário uma visita de um técnico especializado com um termovisor, acompanhado de um responsável pela unidade consumidora para abertura dos painéis.

Após a realização da visita e inspecionados os componentes elétricos, o profissional contratado gera um Laudo de Termografia enviando para o cliente os pontos que se fazem necessárias intervenções, a fim de se evitar maiores danos aos equipamentos e/ou instalações.

 

Além da questão referente a manutenção, incêndio e perdas na produção, a termografia também colabora na redução de custos com energia elétrica. Pontos com aquecimentodecorrentes de mau contato geram perda de energia por efeito Joule.

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MTA (Máximas Temperaturas Admissíveis)

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• Para avaliação dos componentes, existe uma tabela para Temperaturas Máximas Admissíveis (MTA), registradas pelo Termovisor:

• Contactoras: de 100°C à 140°C

• Fusíveis(Corpo): de 90°C à 110°C

• Fusíveis NH(Garra): 90°C

• Régua de Bornes: 70°C

• Fios encapados: 70°C à 110°C

• Conexões Metal-Cabo (Baixa Tensão 90°C): 70°C à 90°C

• Conexões Metal-Cabo (barramentos de Baixa tensão): 90°C

• Seccionadoras Alta tensão: 50°C

• Conexões Alta tensão: 60°C

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